Amélioration des performances de
moulage sous pressionéquipement
1. La taille croissante des moules formant des pièces et la productivité élevée des pièces nécessitent un moule à empreintes multiples, d'où des moules de plus en plus grands. Les moules à gros tonnage peuvent atteindre 100 tonnes, avec des centaines de cavités et des milliers de cavités dans un moule, nécessitant un équipement de traitement des moules. Grande table de travail, déplacement accru des axes Y et Z, grande capacité de charge, rigidité élevée et consistance élevée.
2. Le matériau en acier moulé pour le traitement des moules a une dureté élevée et l'équipement de traitement des moules doit avoir une stabilité thermique et une fiabilité élevée.
3. Pour les cavités complexes et les moules composites multifonctionnels, avec la complexité de la forme des pièces, il est nécessaire d'améliorer le niveau de conception et de fabrication du moule, et de nombreux types de rainures et de matériaux sont formés dans un ensemble de moules ou assemblés en composants. Le moule composé fonctionnel nécessite une grande quantité de programmation de traitement, une capacité de coupe complète élevée et une stabilité élevée de la cavité du trou profond, ce qui augmente la difficulté de traitement.
4. Le raffinement du traitement des moules rend les équipements de traitement composites et à haut rendement plus attrayants. Le fraisage à grande vitesse présente de nombreux avantages, tels que la capacité de traiter des matériaux très durs, un traitement stable, une petite force de coupe et une petite déformation de la pièce, ce qui incite les entreprises de moules à accorder de plus en plus d'attention à l'usinage à grande vitesse.
5. Haute précision dynamique. Les performances statiques introduites par le fabricant de la machine-outil ne peuvent pas refléter la situation de traitement réelle lorsque la surface tridimensionnelle du moule est traitée. L'usinage de haute précision de la surface incurvée tridimensionnelle du moule met également en avant les exigences de performances de haute précision dynamique.
6. La combinaison de la technologie de transformation et de la technologie des produits verts sera prise en considération lors de l'achat d'équipement par les entreprises. Le rayonnement des machines-outils EDM et la sélection des supports seront des facteurs qui affectent la sécurité et la protection de l'environnement. La technologie de fraisage EDM sera développée dans le domaine du traitement des moules à l'avenir.
7. L'application composite de diverses technologies de mesure, la mesure à grande vitesse et l'ingénierie inverse sont devenues la direction de développement de la promotion de la participation des moules au développement de produits et à la technologie de conception.
