Problème de bulle de
moule de coulée sous pression(1) Pendant le processus de moulage sous pression, la vitesse de moulage sous pression n'est pas bien contrôlée, ou le temps de montée en pression, le temps d'accélération, etc. ne sont pas bien contrôlés, de sorte que des pores apparaissent dans les pièces moulées sous pression. .
(2) En ce qui concerne les moules de coulée sous pression, il y a quelques problèmes avec son système de porte et son système de débordement, tels que les collisions ou la répartition déraisonnable des sacs de collecte des scories et des canaux d'échappement sur les moules de coulée sous pression, entraînant des pores.
(3) Si la température du moule de coulée sous pression est trop élevée, l'agent de démoulage ne pourra pas jouer son rôle et le phénomène des muqueuses se produira facilement. Si la température est trop basse, l'effet de démoulage sera médiocre, ce qui entraînera des pores dans le moulage. Par conséquent, la température de préchauffage du moule doit être bien contrôlée, généralement de 150 à 180, et la température de travail doit être de 220 à 280.
(4) En termes de performances du revêtement, si le point de volatilisation est trop élevé, la quantité de gaz générée sera importante, ce qui provoquera des pores dans le moulage sous pression. Si la quantité de pulvérisation est trop importante ou si le temps de pulvérisation est trop long, ce problème se produira également dans les pièces moulées sous pression en aluminium.
