Pour prolonger la durée de vie des moules de moulage sous pression de précision, il est également plus important d'effectuer le travail de refroidissement à temps lorsque la température est élevée. Les méthodes de refroidissement de précision
moules de coulée sous pressioncomprennent le refroidissement par eau, le refroidissement par air, le refroidissement par caloduc et le refroidissement indirect. Apprenons-en plus ci-dessous!
1. Refroidissement par eau : La précision
moule de coulée sous pressionL'usine fournit des canaux d'eau de refroidissement pour permettre à l'eau de circulation d'entrer dans l'insert ou le noyau de moulage, évacuant ainsi la chaleur du moule. Le refroidissement par eau a une efficacité de refroidissement élevée et peut réduire efficacement la température de surface de la cavité, mais il augmente la complexité structurelle. Il est principalement utilisé pour les moules qui nécessitent une grande dissipation de chaleur. Pour éviter la condensation sur la surface de la cavité, la température de l'eau de refroidissement doit être supérieure à la température ambiante.
2. Refroidissement par air: Pour les pièces du moule de coulée sous pression difficiles à refroidir avec de l'eau, un refroidissement par air peut être utilisé et le refroidissement par air peut être effectué par un ventilateur soufflant ou de l'air comprimé. Le refroidissement par air peut non seulement refroidir l'usine de moulage sous pression de précision, mais également souffler la peinture uniformément, disperser le gaz volatil de la peinture et réduire les pores du moulage. La température de refroidissement du refroidissement par air est bien inférieure à celle du refroidissement par eau.
3. Refroidissement par caloduc : Il est principalement utilisé pour les petites pièces difficiles à refroidir directement par l'eau de refroidissement. Dans les petites pièces qui doivent être refroidies, un caloduc est utilisé pour extraire une chaleur spéciale, puis de l'eau de refroidissement est utilisée pour refroidir le caloduc.
4. Refroidissement indirect : Les alliages à coefficient de transfert de chaleur élevé peuvent être utilisés pour le refroidissement indirect au niveau du joint chaud du moule de coulée sous pression de la machine à température de moule. Les broches en bronze d'ammonium sont vissées dans le noyau fixe et les extrémités des broches en cuivre sont munies de dissipateurs de chaleur pour améliorer l'effet de refroidissement.
Le contenu ci-dessus est la méthode de refroidissement des moules de moulage sous pression de précision qui vous est présentée cette fois. J'espère que cela peut vous aider à mieux comprendre les moules de moulage sous pression.
